螺旋鋼管

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。

  • 原料鋼坯: 帶鋼卷板
  • 材質(zhì):
  • 螺旋鋼管

     

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
  • 中文名

  • 螺旋鋼管

  • 外文名

  • Spiral steel pipe

  • 原材料

  • 帶鋼卷板

  • 制作方法

  • 常溫?cái)D壓成型



生產(chǎn)工藝



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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

焊縫處理

1.如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶,最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。

工藝特點(diǎn)

螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn):
a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。

堆放原則要求



1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕;
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品;
3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形;
4、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼;
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼,下面必需有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
6、螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過(guò)1.2m,機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m,垛寬不超過(guò)2.5m;
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m;
8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹;
9、垛底墊高,若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場(chǎng)地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。

質(zhì)量檢測(cè)



螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速,同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理,對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
5、靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象,試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa,靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間:D流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,通常將螺旋鋼管分為三類(lèi):合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體,但允許返修,返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格,不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車(chē)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,通常在機(jī)械加工、熱處理或使用過(guò)程中才顯露出來(lái),其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢,成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工,盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷,以便及早采取必要的補(bǔ)救指施。

穩(wěn)定性能



d52a2834349b033b562b81bd15ce36d3d539bd31.jpg螺旋鋼管流程圖
怎么增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能
1)中小型型鋼、盤(pán)條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊。
2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫(kù)。
3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼材干凈。
4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
5)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。
6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定,一般采用普通封閉式庫(kù)房,即有房頂有圍墻、門(mén)窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房。
7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

抗彎強(qiáng)度



螺旋鋼管抗彎強(qiáng)度

抗彎強(qiáng)度
σbb
MPa
試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下,使其折斷時(shí),折斷截面所承受的最大正壓力
8PL
對(duì)圓試樣:σbb=——
πd
8PL
對(duì)矩形試樣:σbb=——
2bh
式中 P——試樣所承受最大集中載荷(N)
L——兩支承點(diǎn)間的跨距(mm)
d——圓試樣截面之外徑(mm)
b——矩形截面試樣之寬度(mm)
h——矩形截面試樣之寬度(mm)

標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)



承壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000,主要用于輸送石油、天然氣的管線;
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-2000,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;
一般低壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000,采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2008(部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-2008(國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:A級(jí)鋼管(要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管))、API-5L(美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
SY/T5037-2008是石油部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一般都稱(chēng)做部標(biāo)。
GB/T9711.1-2008國(guó)家螺旋管,石油天然氣工業(yè)輸送鋼管,A級(jí)。
一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。

材質(zhì)



Q235A,Q235B、10#、20#、Q345(16Mn)、
L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
L290NB/MB(X42N/M)、L360NB/MB(X52N/M)、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。

發(fā)展



雖然受到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響,但螺旋鋼管公司漸漸正在恢復(fù)發(fā)展,迎接更美好的明天。螺旋鋼管在輸送燃?xì)猓\(yùn)輸方面發(fā)揮了很大的作用。
隨著國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè),大變形管線鋼、高強(qiáng)度級(jí)別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品,顯現(xiàn)出良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和較大的市場(chǎng)需求,而國(guó)內(nèi)企業(yè)在開(kāi)發(fā)該系列產(chǎn)品方面進(jìn)度比較緩慢。為了盡快開(kāi)發(fā)出適用于工業(yè)應(yīng)用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場(chǎng)用低溫管件用鋼,X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管,螺旋鋼管。

用途



螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。
2fdda3cc7cd98d10fe8542b7213fb80e7aec90e7.jpg
作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

規(guī)格表



規(guī)格

規(guī)格
規(guī)格
219×6
219×13
1520×8
219×7
219×14
1520×9
219×8
1120×6
1620×8
529×6
1120×7
1620×9
529×7
1120×8
1520×10
529×8
1220×6
1520×11
325×9
1220×7
1520×12
325×10
1220×8
1620×10
529×9
1120×9
1620×11
529×10
1120×10
1620×12
630×6
1120×11
1520×13
630×7
1120×12
1520×14
630×8
1220×9
1620×13
820×6
1220×10
1620×14
820×7
1220×11
1720×10
820×8
1220×12
1720×11
630×9
1120×13
1720×12
630×10
1120×14
1820×10
820×9
1220×13
1820×11
820×10
1220×14
1820×12
426×11
630×16
1720×13
426×12
1420×16
1720×14
720×11
1320×6
1820×13
720×12
1320×7
1820×14
920×7
1320×8
1920×10
920×8
1320×9
1920×11
920×9
1420×6
1920×12
920×10
1420×7
2020×10
1020×7
1420×8
2020×11
1020×8
1420×9
2020×12
1020×9
1320×10
1920×13
1020×10
1320×11
1920×14
820×11
1320×12
2020×13
820×12
1420×10
2020×14
國(guó)標(biāo)螺旋鋼管材質(zhì)用途
國(guó)標(biāo)螺旋鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)9711.1螺旋鋼管,9711.2螺旋鋼管,材質(zhì)分類(lèi):16Mn材質(zhì)螺旋鋼管,Q345B螺旋鋼管,L245螺旋鋼管,L360螺旋鋼管,X40-X80螺旋鋼管,主要用途,污水處理用螺旋鋼管,水凈化用螺旋鋼管,水廠用螺旋鋼管,電廠化工企業(yè)用螺旋鋼管鋼管,核電用螺旋鋼管,輸送可燃性流體用螺旋鋼管,輸送非可燃性流體用螺旋鋼管,國(guó)標(biāo)螺旋鋼管,石油部標(biāo)SY/T5037螺旋鋼管。該產(chǎn)品用熱軋鋼帶做原料,經(jīng)常溫螺旋成型,自動(dòng)埋弧焊工藝焊接而成,產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2標(biāo)準(zhǔn)。主要用于石油、天然氣工業(yè)中輸送可燃流體和非可燃流體及鋼結(jié)構(gòu)。
螺旋鋼管和各種鋼材理論計(jì)算公式
鋼材計(jì)算公式1、 圓鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
螺旋鋼管 每米重量=(直徑-壁厚)*壁厚*0.02466
2、 方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬
3、 六角鋼每m重量=0.0068×對(duì)邊直徑×對(duì)邊直徑
4、 八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑
5、 螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
6、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015
7、 扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度
8、 無(wú)縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
9、 電焊鋼每m重量=無(wú)縫鋼管
10、鋼板每㎡重量=7.85×厚度
11、黃銅管:每米重量=0.02670*壁厚*(外徑-壁厚)
12、紫銅管:每米重量=0.02796*壁厚*(外徑-壁厚)
13、鋁花紋板:每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金屬比重:紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37
15、有色金屬板材的計(jì)算公式為:每平方米重量=比重*厚度
方管: 每米重量=(邊長(zhǎng)+邊長(zhǎng))×2×厚×0.00785
不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(長(zhǎng)邊寬+短邊寬--邊厚)
工字鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]
槽鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿寬-腰厚)]
螺旋鋼管偏差和公差
A、螺旋鋼管偏差:在生產(chǎn)過(guò)程中,由于實(shí)際尺寸難于達(dá)到公稱(chēng)尺寸要求,即往往大于或小于公稱(chēng)尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負(fù)值的叫負(fù)偏差。
B、螺旋鋼管公差:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差值絕對(duì)值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的,即以"正"或"負(fù)"表示;公差是沒(méi)有方向性的,因此,把偏差值稱(chēng)為"正公差"或"負(fù)公差"的叫法是錯(cuò)誤的。
螺旋鋼管公稱(chēng)重量表
公稱(chēng)外徑
nominal O.D
mm
公稱(chēng)壁厚 Nominal Wall Thickness mm
5.0
5.5
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
18.0
20.0
22.0
273
33.04
36.28
39.51
45.92












323.9
39.32
43.18
47.04
54.70
62.32
69.89










(325)
39.46
43.33
47.26
54.90
62.54
70.13










355.6
43.23
47.48
51.73
60.18
68.57
76.92










(377)
45.88
50.39
54.89
63.87
72.80
81.67










406.4
49.44
54.32
59.24
68.94
78.60
88.20
97.75









(426)
51.91
57.03
62.14
72.33
82.46
92.55
102.59









457
55.73
61.24
66.73
77.69
88.58
99.43
110.23
120.98
131.60
142.34






508


74.28
86.48
98.64
110.75
122.81
134.82
146.78
158.69






(529)


77.38
90.11
102.78
115.41
127.99
140.51
152.99
165.42






(559)


81.82
95.29
108.70
122.07
135.38
148.65
161.87
175.04






610


89.37
104.09
118.76
133.39
147.96
162.48
176.96
191.39






(630)


92.33
107.54
122.71
137.82
152.89
167.91
182.88
197.80






(660)


96.77
112.72
128.63
144.48
160.29
176.05
191.76
207.42






711


104.31
121.52
138.69
155.80
172.87
189.88
206.85
223.76






(720)


105.64
123.08
140.46
157.80
175.09
192.32
209.51
226.65






(762)



130.33
148.75
167.12
185.44
203.72
221.94
240.11
258.24





813



139.13
158.81
178.44
198.02
217.55
237.03
256.46
278.88





(820)



140.34
160.19
179.99
199.75
219.45
239.10
258.71
276.26
297.77
317.23
256.01
394.58
432.96
914




178.74
200.06
222.93
244.95
266.92
288.84
310.72
332.54
354.31
397.74
440.95
483.96
(920)




179.92
202.19
224.41
246.58
268.70
290.77
312.79
334.76
356.68
400.40
443.91
486.13
1016




198.86
223.49
248.08
272.62
297.10
321.54
345.93
370.27
394.56
443.02
491.26
539.30
(1020)




199.65
224.38
249.07
273.70
298.39
322.82
347.31
371.75
396.14
44.79
493.23
541.47
1220






296.39
327.95
357.47
386.94
416.36
445.73
475.58
533.58
591.88
649.98
1420






347.71
362.21
416.66
451.06
485.41
519.71
553.96
622.36
690.52
758.49
1620






397.03
436.46
475.84
515.17
554.46
593.60
632.87
711.14
789.17
867.00
1820






446.35
490.71
535.02
579.29
623.50
667.67
711.79
799.92
887.81
975.51
2020






495.67
544.96
594.21
643.40
692.55
741.65
796.70
888.70
986.46
1084.21
2220






544.99
599.21
653.39
707.52
761.60
815.63
869.61
977.48
1085.11
1192.53
2420






594.34
635.5
712.62
771.62
830.20
889.66
948





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