厚壁鋼管

厚壁鋼管,把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。

  • 原料鋼坯:
  • 材質(zhì):
  • 厚壁鋼管

     

厚壁鋼管,把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。
  • 中文名

  • 厚壁鋼管

  • 外文名

  • Thick wall steel pipe

  • 別    名

  • 小口徑厚壁鋼管,大口徑厚壁鋼管

  • 壁厚/管徑

  • 小于0.05的

  • 分    為

  • 裂化管、鍋爐管、軸承管


簡介



fc1f4134970a304ec47640fbd1c8a786c9175c5f.jpg厚壁鋼管

厚壁鋼管英文(Thick wall steel pipe)和薄壁鋼管的最大區(qū)別在于鋼管壁的厚度,一般說來,薄壁鋼管都是冷拔技術(shù),而厚壁鋼管一般使用熱軋技術(shù),如果是用

度量單位來區(qū)分的話,那么,一般認(rèn)為,壁厚/管徑等于0.05是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺,壁厚/管徑小于0.05的是薄壁鋼管,大于的是厚壁鋼管,在用途上來說,薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應(yīng)用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。

用途



厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
厚壁鋼管

材質(zhì)



國內(nèi)常用材質(zhì)為:10# 、20# 、45#、42crmo、 36CrMo 、40Cr 、20Cr、 15CrMo、 12Cr1Mov 、Q235A、Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、Q345A、Q345B、Q345C、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)



抗拉強度

厚壁鋼管抗拉強度
序號
名  稱
量的符號
單位符號
含 義
強度
強度指金屬在外力作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力
1
抗拉強度
σb
MPa
金屬試樣拉伸時,在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷(N)
Fo——試樣原橫截面積(mm )

尺寸偏差

根據(jù)國標(biāo)GB/T17395《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對尺寸偏差的要求,可分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種,四個等級。

壁厚偏差

標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差
偏差等級
壁厚允許偏差
S/D
0.1<S/D
0.05< S/D≤0.1
0.025< S/D≤0.05
S/D≤0.025
S1
±15%,最小±0.6mm
S2
A
±12.5%,最小±0.4mm
B
+正偏差取決于重量要求
- 12.5%
S3
A
±10%,最小±0.2mm
B
±10%
±12.5%,最小±0.4mm
±15%
C
+正偏差取決于重量要求 - 10%
S4
A
±7.5%,最小±0.15mm
B
±7.5%
±10%
±12.5%
±15%
S5
±5%,最小±0.10mm
非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差
偏差等級
壁厚允許偏差,%
NS1
+15
-12.5
NS2
+15
-10
NS3
+12.5
-10
NS4
+12.5
-7.5
注:S是鋼管公稱壁厚,D是鋼管公稱外徑。

外徑偏差

標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
偏差等級
外徑允許偏差
D1
±1.5%,最小±0.75mm
D2
±1.0%,最小±0.50mm
D3
±0.75%,最小±0.30mm
D4
±0.50%,最小±0.10mm
非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
偏差等級
外徑允許偏差,%
ND1
+1.25 -1.50
ND2
±1.25
ND3
+1.25 -1.0
ND4
±0.8

強度等級

1:以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn),如GB/T 17185;
2:標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級確定其適用壓力一溫度額定值,如GB14383~GB14626。
3:標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件,如GB12459、GB 13401,應(yīng)通過驗證性試驗來確定其承壓強度。
4:其他,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行壓力設(shè)計或解析分析等方法來確定其使用基準(zhǔn)。此外,管件強度等級的確定,還應(yīng)不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的最嚴(yán)酷工況下的壓力。

焊接工藝



焊接方法

焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等,然后根據(jù)壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機),然后就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍,如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點固焊至少三點,一般四點比較好干活。焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接,起點最好超過最底點一公分左右,那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應(yīng)該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第二層。

工藝流程

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記

焊縫余高

鋼管壁厚不大于 12.5mm 時,焊縫余高不大于 3.0mm;鋼管壁厚大于 12.5mm 時,焊縫余高不大于 3.5mm。

彎曲度

公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管,應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標(biāo);
公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管,彎曲度不大于鋼管全長的 0.2%。
管端壁厚大于4mm的鋼管,管端可加工坡口 30°+5°0°,留根1.6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于 5mm。

工程規(guī)定



厚壁管件實選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項規(guī)定
厚壁管件在實際選用或使用時,首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項規(guī)定,特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場合。在這前提下,主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范,僅供參考。
2)特種設(shè)備安全檢查條例列;
3)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定;
4)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定;
5)特種設(shè)備設(shè)計/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂);
6)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(擬訂);
7)工業(yè)金屬管道安全技術(shù)規(guī)范(擬訂);

安全與經(jīng)濟



實際配管工程中使用的管件的結(jié)構(gòu)型式,除了上述介紹的以外,還有其他多種結(jié)構(gòu)形式的管件,用以滿足各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設(shè)計或選用時,管件的強度等級越高,安全性越高,但工程的費用成本也越大,會造成不必要的浪費。
從經(jīng)濟效益上考慮,在滿足工程設(shè)計要求的同時,盡可能降低成本,卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果,從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理、調(diào)控以及設(shè)計變更需要的材料代用等。 因此,管件的選用,應(yīng)綜合安全性和經(jīng)濟性,盡可能減少管件的品種為宜。此外,現(xiàn)場施工的條件、施工的水平,管件的采購周期等因素,也應(yīng)在管件選用中引起必要的重視。具體情況下,也應(yīng)考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。
同時,對于管件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品,市場供應(yīng)情況的了解也很有必要。

現(xiàn)有問題



1:國內(nèi)管件標(biāo)準(zhǔn)不健全、不配套管件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括管件的型式參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管件材料標(biāo)準(zhǔn)。但材料標(biāo)準(zhǔn)中或是規(guī)定不全,或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗及組批規(guī)則、質(zhì)量證明等方面的質(zhì)量技術(shù)要求。管件材料標(biāo)準(zhǔn)配套性差,往往從各自的立場、角度,而不是從壓力管道整個標(biāo)準(zhǔn)體系出發(fā)來制訂。工程中的選用,管材標(biāo)準(zhǔn)有,但無相應(yīng)的鍛件或鑄件標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)實是管件鍛件標(biāo)準(zhǔn)借用壓力容器的鍛件標(biāo)準(zhǔn),沒有考慮兩者的差異,如焊接、拍片檢驗等規(guī)定。
2:管件標(biāo)準(zhǔn)水平千差萬別,內(nèi)容缺乏一致與系統(tǒng)性,以至銜接出現(xiàn)矛盾,造成使用上的不便。
3:無管件的型式試驗標(biāo)準(zhǔn),僅GB12459、GB13401標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼制對焊無縫管件和鋼板制對焊管件的爆破試驗的壓力計算,其他保證管件制造質(zhì)量的型式試驗標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)沒有。

計算方法



螺旋鋼管的每米理論重量計算公式
螺旋鋼管交貨時分為按實際重量交貨或按理論重量交貨
實際重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨;
理論重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者,需在合同中注明):
螺旋鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3)計算公式:W=0.02466(D-S)S
式中:W--螺旋鋼管每米理論重量,kg/m;
D--螺旋鋼管的公稱外徑,mm;
S--螺旋鋼管的公稱壁厚
無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

保養(yǎng)維護



厚壁鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵要數(shù)壁厚的均勻度,厚壁鋼管的壁厚得不到控制將直接影響鋼管質(zhì)量和用途,厚壁鋼管,大口徑厚壁鋼管一般用在各種機械加工,厚壁零件加工,厚壁鋼管的管壁的均勻?qū)⒅苯佑绊懞笃诩庸ち慵馁|(zhì)量,厚壁鋼管的管壁得不到控制,是整體鋼管的質(zhì)量得不到嚴(yán)格把關(guān)。
選擇適宜的場地和庫房保管厚壁鋼管的場地或倉庫,應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。
在場地上要清除雜草及一切雜物,保持厚壁鋼管干凈。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對厚壁鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁鋼管應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑厚壁鋼管、鍛件等可以露天堆放。
中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑厚壁鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊。一些小型厚壁鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁厚壁鋼管、各種冷軋、冷拔厚壁鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫。庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。庫房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。合理堆碼、先進先放堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕,禁止在垛位附近存放對厚壁鋼管有腐蝕作用的物品,原則.露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形.堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m,機械作業(yè)的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m.垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為O.5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5~2.Om.垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高O.1m即可;若為泥地,須墊高O.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高O·3~O·5m,沙泥面墊高0.5~O.7m.露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,厚壁鋼管的槽面不能朝上,以免積水生銹。

資源表



厚壁鋼管的具體參數(shù)以及規(guī)格:
厚壁鋼管規(guī)格表
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
規(guī)格
38*8-12
146*40
194*45
140*28
194*32
42*8-14
152*25
194*50
140*30
194*35
45*8-14
152*28
203*20
140*32
194*40
50*8-14
152*30
203*25
140*35
194*45
54*8-14
152*32
203*28
140*38
194*50
57*8-14
152*35
203*30
140*40
203*20
60*8-14
152*38
203*32
140*45
203*22
63.5*8-18
152*40
203*35
146*28
203*25
73*8-18
159*20
203*38
146*30
203*28
76*8-25
159*28
203*40
146*32
203*30
80*8-25
159*30
203*45
146*35
203*32
83*8-25
159*32
203*50
146*38
203*35
95*8-28
159*35
203*55
146*40
203*40
102*25
159*40
203*60
146*45
203*45
102*28
159*45
219*20
152*28
203*50
102*30
168*25
219*22
152*30
203*55
108*28
168*28
219*25
152*35
203*60
108*30
168*30
219*28
152*40
219*20
114*25
168*32
219*30
152*45
219*25
114*28
168*35
219*32
159*18
219*28
114*30
168*40
219*35
159*28
219*30
114*32
168*45
219*38
159*30
219*32
121*28
168*50
219*40
159*32
219*35
121*30
180*20
219*45
159*35
219*40
121*32
180*25
219*50
159*40
219*45
121*35
180*28
219*55
159*45
219*50
127*28
168*35
219*60
168*22
219*55
127*30
168*40
102*25
168*25
219*60
127*32
168*45
102*28
168*28

127*35
168*50
102*30
168*30

133*25
180*20
108*30
168*32

133*28
180*25
114*25
168*35

133*30
180*28
114*28
168*40

133*32
180*30
114*30
168*45

133*35
180*32
114*32
168*50

140*25
180*35
121*28
180*25

140*28
180*40
121*30
180*28

140*30
180*45
121*32
180*30

140*32
180*50
121*35
180*32

140*35
194*20
127*28
180*35

140*38
194*22
127*30
180*40

140*40
194*25
127*32
180*45

140*45
194*28
127*35
180*50

146*28
194*30
133*25
194*20

146*30
194*32
133*28
194*22

146*32
194*35
133*30
194*25

146*35
194*38
133*32
194*28

146*38
194*40
133*35
194*30

鑒定偽劣



1.偽劣厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。
2.偽劣厚壁鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。
3.劣厚壁鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。
4.偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋。
5.偽劣厚壁鋼管容易刮傷。
6.偽劣厚壁鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色。
7.偽劣厚壁鋼管的橫筋細而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象。
8.偽劣厚壁鋼管的橫截面呈橢圓形。
9.偽劣厚壁鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小。
10.偽劣厚壁鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大。
11.優(yōu)質(zhì)管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。
12.三鋼管直徑16以上的大螺紋,兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。
13.偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。
14.偽劣厚壁鋼管廠家沒有行車,所以打包較松散。側(cè)面呈橢圓形。


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